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20 kHz · UP TO 12000 W

R20-S1000

大行程数字化超声波焊接设备

面向高压力、大行程和数字化量产场景的重型平台,结合 12000 N 执行机构、120 mm 行程、全过程控制和 MES 接口,实现焊接数据持续监控与质量追溯。

01 / KEY DATA

核心参数

工作频率19.5–20.5 kHz
输出功率6000 / 8000 / 12000 W
焊接压力12000 N
最大行程120 mm
整机尺寸640×1180×900 mm
净重 / 总重约 522 / 680 kg
输入电压380 V ±10% AC
运动方式复合气动式
02 / HARDWARE

硬件与执行精度

01
Festo 驱动气缸

整机采用德国 Festo 驱动气缸,满足重载执行与稳定生产要求。

02
SMC 气动元件

采用日本 SMC 气动元件,提升工作响应速度与连续运行稳定性。

03
高精度位置控制

线性编码器重复位置精度可达 ±0.01 mm,支持精确焊接行程控制。

04
压力与安全检测

压力传感器工作精度达到 ±1 N,并配置进口触摸式双控光电开关。

03 / DIGITAL CONTROL

数字化生产能力

01
全过程控制

持续监控焊接过程并及时检测供电中断,减少缺陷产品流入后续工序。

02
MES 生产集成

提供标准化数字联网接口,可按项目要求与现场 MES 系统连接。

03
数据共享与追溯

焊接参数、结果与受监控传感器数值可在网络中共享和记录。

04
多模式质量控制

支持时间、能量、功率、深度模式,以及功率保护、模具保护和品质管控。

04 / APPLICATION

典型应用

01大截面线束与高压端子焊接
02动力电池汇流排及重型金属连接
03MES 联网自动化产线与质量追溯
05 / PRODUCT SUPPORT

选型、验证与技术资料

SELECTION CHECKLIST

为了更快确认方案,请准备以下信息

  1. 01材料组合与牌号
  2. 02线束截面积、汇流排厚度或工件尺寸
  3. 03焊区结构、二维图纸与实物样件
  4. 04目标节拍、拉力或电阻等验收要求
  5. 05工作站、自动化产线或 MES 接口需求

ENGINEERING FAQ

常见问题

如何确认该型号是否适用?

需要结合材料组合、截面积或厚度、焊区结构和节拍要求确认;最终选型以样件验证和技术确认单为准。

能否先进行样件验证?

支持。建议提供样件、二维图纸和目标焊接标准,工程团队可据此评估模具、参数窗口和节拍。

是否支持产线或 MES 集成?

可进行工作站、自动化产线和 MES 接口评估;具体通信方式、信号清单和验收范围按项目确认。

DATASHEET & INQUIRY

R20-S1000 双语技术资料

下载当前型号资料,或提交材料与工艺信息,由工程团队协助完成选型和样件验证。

页面及资料中的参数用于前期选型,最终配置以双方确认的技术方案为准。
06 / EXPLORE MORE

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