01 / 应用问题
量产前需要解决的关键工艺风险
大截面导体难以均匀压实
端子结构限制焊头可达性与支撑
线缆移动导致散股和焊区波动
高拉力目标需要更宽的稳定工艺窗口
量产需要配方管理和结果追溯
02 / 材料范围
以下范围需结合实际材料和接头结构进行样件验证
大截面多股铜导体或铝导体
铜、镀锡铜或经验证的铝端子
直形、弯形和三维端子结构
高压线缆与汇流排过渡接头
说明：材料范围和设备推荐属于前期选型建议，最终能力、参数窗口和质量标准以实际样件验证结果为准。
03 / 推荐产品
根据截面积、压力、功率与自动化要求选择平台
04 / 样件要求
完整样件信息可以显著缩短工艺验证周期
保留量产剥皮质量的完整线缆样件
端子图纸、材料、镀层与焊前状态
线缆截面积、股线结构和绝缘限制
拉力、电阻、截面和节拍目标
05 / 工艺流程
从样件评审到量产验收的工程路径
评估导体压实与端子支撑
选择压力、行程和功率等级
设计线缆约束、焊头和底模
开发预压与焊接参数
验证拉力、电阻、截面和重复性
完成配方管理、异常处理与产线验收
06 / 常见问题
项目初期常见问题
可以覆盖多大的导体截面积？
范围取决于所选平台和接头结构。RENYI 从紧凑线束到大截面应用均有不同设备，最终能力通过样件确认。
弯形或三维端子能否焊接？
多数情况下可以，需要通过图纸或实物确认工装可达性、支撑和线缆约束。
如何降低操作人员差异？
通过专用工装、配方管理、参数监控和自动结果处理提高重复性。
让工程师评估您的接头
提交材料、截面积、图纸和质量目标，我们将回复建议设备与样件验证方案。